活性炭吸附技術作為VOCs治理主流技術之一，其技術成熟、簡單易行、治理成本低、適應范圍廣，占有非常大的市場份額，在涂裝、包裝印刷、石油化工、化學品制造

、醫(yī)藥化工和異味治理等領域都得到了的應用。但由于業(yè)內人員對活性炭的基本性能、活性炭吸附技術的適用范圍和使用條件等缺乏規(guī)律性認識，在活性炭選型、工藝

設計和凈化裝備設計中存在較大隨意性，造成凈化設備效率低，存在安全隱患，活性炭再生更換困難等問題。所以你真的了解活性炭吸附法治理VOCs廢氣嗎？

活性炭吸附技術作為VOCs治理主流技術之一，其技術成熟、簡單易行、治理成本低、適應范圍廣，在所有的治理技術中占有非常大的市場份額，在涂裝、包裝印刷、石油化

工、化學品制造、醫(yī)藥化工和異味治理等領域都得到了的應用。但由于業(yè)內人員對活性炭的基本性能、活性炭吸附技術的適用范圍和使用條件等缺乏規(guī)律性認識，在活

性炭選型、工藝設計和凈化裝備設計中存在較大隨意性，造成凈化設備效率低，存在安全隱患，活性炭再生更換困難等問題。市場上很多環(huán)保公司對活性炭吸附技術過于低

估（簡單誤認為活性炭吸附技術無非就是簡單的吸附—脫附）。

1.jpg

    行業(yè)的種種不規(guī)范及工藝混亂，導致目前不少地方環(huán)保主管部門陷入了“聞炭色變”的誤區(qū)。滿足當前國內VOCs污染實際治理工程的實際需要，正確引導行業(yè)規(guī)范活性炭在

揮發(fā)性有機物（VOCs）凈化中的應用，顯得至關重要。

吸附法主要適用于低濃度氣態(tài)污染物的吸附分離與凈化，對于高濃度的有機氣體，一般情況下首先需要經過冷凝等工藝進行“降濃”處理，然后再進行吸附凈化。對于“油

氣”等高濃度VOCs氣體的凈化，也可以采用吸附法（降壓解吸再生），但對活性炭有一些特殊的要求。

廢氣的預處理

污染物濃度要求

    除溶劑和油氣儲運銷裝置的有機廢氣吸附回收外，進入吸附裝置的有機廢氣中有機物的濃度應低于其極限下限的25%。當廢氣中有機物的濃度高于其極限下限

的25%時，應使其降低到其極限下限的25%后方可進行吸附凈化。

    對于含有混合有機化合物的廢氣，其控制濃度P應低于*易組分或混合氣體極限下限值的25%，即P<min(Pe,Pm)×25%，Pe為*易爆組分極限下限值（%），

Pm為混合氣體極限下限值，Pm按照下式進行計算：

Pm=(P1+P2+…+Pn)/(V1/P1+V2/P2+…+Vn/Pn)

式中：Pm ——混合氣體極限下限值，

P1，P2，…，Pn ——混合有機廢氣中各組分的極限下限值，

V1，V2，…，Vn ——混合有機廢氣中各組分所占的體積百分數(shù)，

n ——混合有機廢氣中所含有機化合物的種數(shù)。

氣體溫度要求 進入吸附裝置的廢氣溫度宜低于40℃。

2.jpg

廢氣濕度對活性炭吸附性能的影響

    （1）、由于活性炭表面通常含有大量的含氧基團，一般活性炭均具有較強的吸水能力，與有機物產生競爭吸附作用

    （2）、活性炭中含有灰分（金屬氧化物），提高了其吸水能力。

3.jpg

如何提高活性炭的疏水性能

   （1）、原材料的影響：如煤種的影響、瀝青基球型活性炭具有較好的疏水能力；

   （2）、高碘值活性炭（揮發(fā)份低）的疏水能力通常要優(yōu)于低碘值的活性炭；

   （3）、對活性炭進行表面疏水改性，去除或減少表面含氧基團、降低灰分（金屬氧化物）。

顆粒物的含量要求

    進入吸附裝置的顆粒物含量宜低于1mg/m3。

    粉塵：細顆粒物（化工、家具等）

    漆霧顆粒物（形成氣溶膠）：影響

    絮狀顆粒物：印刷、橡膠、化纖等生產過程產生